KEA Akademi Logo
KEAKESKİN EMAYE AKADEMİSİ
Model Fabrika

Model Fabrika

KEA Model Fabrika Deneyimi

Keskin EMAYE Akademisi’nin merkezinde yer alan Model Fabrika, katılımcılara gerçek üretim süreçlerini deneyimleme fırsatı sunar.

Katılımcılar yalnızca doğru prosesi öğrenmez; aynı zamanda hataları tanımlamayı, kök nedenleri bulmayı ve sürdürülebilir çözümler geliştirmeyi öğrenir.

Model Fabrika

Burada eğitimler;

Teori
Demonstrasyon
Uygulama
Hata Üretme
Analiz
Problem Çözme
Sonuç Değerlendirme
yaklaşımıyla yürütülür.

KEA Eğitim Felsefesi

"

Bilgiyi öğrenmek yeterli değildir. Bilgiyi uygulayabilmek, analiz edebilmek ve geliştirebilmek gerçek uzmanlığı oluşturur.

"

Kontrollü Hata ve Problem Üretme Sistemi

KEA’nın özgün eğitim yaklaşımıdır.

Katılımcılar, eğitim amacıyla kontrollü olarak oluşturulan hata senaryolarını analiz eder ve kök nedenlerini belirleyerek çözüm geliştirir.

Kalite Kontrol ve Hata Analizi

Kalite ve proses geliştirme ekiplerine yönelik program.

Yüzey Hata Analizleri (fish scale, blister, pinhole vb.)
Renk ve Parlaklık Kontrolü vb
Kamera Destekli Kalite Sistemleri

Fırın ve Pişirme Teknolojileri

Fırın operatörleri, mühendisler ve teknik yöneticiler için.

Fırın Atmosferi Yönetimi
Yanma Sistemleri
Isı Transferi
Enerji Verimliliği
Proses Optimizasyonu

Eğitici Geliştirme Programı

Teknik bilgi ve deneyimini eğitim ortamına taşımak isteyen uzmanlar için.

Eğitim Tasarımı
Sunum Teknikleri
Uygulamalı Eğitim Yönetimi
Değerlendirme Sistemleri
Eğitmen Sertifikasyonu

Kontrollü Hata Simülasyon Sistemi

Simülasyon İçin Kaydırın
KEA Stroke Logo

KEA’nın yenilikçi eğitim altyapısında, üretim süreçlerine kontrollü ve güvenli şekilde hata senaryoları uygulanmaktadır. Amaç, katılımcıların gerçek üretim ortamlarında karşılaşabilecekleri problemleri yaşayarak öğrenmeleridir.

Simüle Edilen Başlıca Hatalar

Yağ Kontaminasyonu
Pas ve Korozyon Başlangıcı
Kimyasal Kalıntılar
Durulama ve Su Lekesi Problemleri
Toz ve Partikül Kontaminasyonu
Mekanik Çarpma ve Hasarlar
Topraklama Problemleri
Faraday Kafesi Etkisi
Geri İyonizasyon
Venturi Dalgalanması ve Tükürme Hataları
Düşük ve Aşırı Pişirme
Fırın Atmosferi ve Nem Problemleri vb
Her senaryo tek değişken prensibine göre oluşturulur. Böylece sebep–sonuç ilişkisi net şekilde gözlemlenebilir.

Yapay Zekâ Destekli Hata Analizi

KEA Model Fabrikası, kamera sistemleri ve yapay zekâ destekli analiz altyapısıyla çalışmaktadır. Kontrollü olarak oluşturulan kusurlar, görüntü işleme sistemleri tarafından tespit edilir ve kursiyerler tarafından analiz edilir.

AI Defect 1
AI Defect 2
AI Defect 3
AI Defect 4
KEA Background Watermark

Eğitim Akışı

ADIM 1

Normal Üretim

Model Fabrika ortamında referans parça (kusursuz) üretimi gerçekleştirilir.

ADIM 2

Senaryo Seçimi

Eğitmen, sistem üzerinden kontrollü bir hata senaryosu seçer.

ADIM 3

Hata Üretimi

Sistem, seçilen senaryoya uygun olarak hatalı parçayı kasıtlı olarak üretir.

ADIM 4

Uygulama

İşlemin gerçekleşmesi ve uygulamanın yapılması.

ADIM 5

Kök Neden Tespiti

Elde edilen analiz verileriyle hatanın kök nedeni (root-cause) belirlenir.

ADIM 6

Düzeltici Aksiyon

Kök nedeni ortadan kaldırmak için düzeltici aksiyon (CAPA) geliştirilir ve sisteme girilir.

ADIM 7

Doğrulama

Düzeltici aksiyon sonrası doğrulama üretimi yapılır ve sürecin başarısı test edilir.

Sonuç

Katılımcılar hataları ezberlemez; hatayı görür, yaşar, analiz eder ve çözer. Bu yaklaşım, KEA’yı emaye teknolojilerinde dünyanın ilk uygulamalı hata simülasyon ve problem çözme eğitim merkezlerinden biri haline getirmektedir.